A csokoládétermelés területén a cukorpor kulcsfontosságú alapanyag, és részecskeméret -egységessége és aktivitása közvetlenül befolyásolja a késztermék ízét és folyamat stabilitását. A nagysebességű csokoládé cukorpor-gép fizikai zúzási technológiát alkalmaz a granulált cukor mikron szintű feldolgozásához. Alapvető értéke a hagyományos őrlési folyamat ipari szabványos folyamatra történő frissítésében rejlik. Ennek a berendezésnek nemcsak az élelmiszer-minőségű higiéniai követelményeknek kell megfelelnie, hanem az egységenkénti magas termelést is elérni, miközben biztosítja a cukorpor kristályszerkezetének integritását.
A nagysebességű csokoládécukor-porgép mag mechanikai szerkezete három részből áll: zúzó kamrából, osztályozási kerékből és egy sebességváltó rendszerből. A zúzó kamra kétrétegű rozsdamentes acél üreg kialakítását fogadja el, és a belső falat kopásálló kerámia béléssel kell beilleszteni. Ez a kompozit szerkezet nem csak a berendezés korrózióállóságát biztosítja, hanem a berendezés élettartamát is meghosszabbítja a kerámia nagy keménységi jellemzői révén. Az osztályozó kerék pengéjét a folyadékmechanikai szimuláció révén optimalizálták, és speciális ívelt felületének kialakítása lehetővé teszi a cukorpor -részecskék számára, hogy rendezett mozgáspályát képezzenek a centrifugális erő hatására, elkerülve a közös anyag remixelését a hagyományos zúzóberendezésekben.
A zúzó mechanizmus szempontjából a berendezés elfogadja az "ütés-nyírás-súrlódás" háromlépcsős zúzási elvét. Amikor a cukor belép a zúzó kamrába, a nagysebességű, forgó, aktív fogazott tárcsa (a sebesség elérheti a 4000R/percnél) egy dinamikus zúzó zónát képez a rögzített fogazott tárcsával, és az anyag nagyfrekvenciás ütésen megy keresztül a fogazott korongok közötti résen. A részecskeméret csökkenésével a részecskék belépnek az osztályozási kerék területére, és a kisülési részecskeméret pontosan szabályozható az osztályozó kerék sebességének beállításával. A besorolási mechanizmus és az összetörési folyamat valós idejű kapcsolása lehetővé teszi a berendezés számára, hogy egyetlen áthaladáson elérje a célrészecskeméret több mint 90% -át.
Az energiarendszer a nagysebességű csokoládécukor-por stabil működésének kulcsa. Alapvető összetevői között szerepel a változó frekvenciakebesség -szabályozó motor, a precíziós reduktor és a dinamikus kiegyensúlyozó orsó. A változó frekvenciakebesség -szabályozó motor a vektorvezérlő algoritmuson keresztül realizálja a sima sebességszabályozást, hogy a berendezés állandó lineáris sebességet tudjon fenntartani különböző munkakörülmények között. A precíziós reduktor a bolygófuvarozási sebességváltó szerkezetét alkalmazza, amelynek átviteli hatékonysága több mint 95%, és önzáró funkcióval rendelkezik, amely hatékonyan megakadályozza a mechanikai károsodást, amikor a berendezés túlterhelt.
Az orsó rendszer dinamikus egyenleg kialakítása különösen kritikus. A nagy pontosságú mérleggyűrűk beépítésével az orsó mindkét végére a berendezés rezgési amplitúdóját 0,05 mm-en belül lehet szabályozni, amikor nagy sebességgel fut. Ez a pontos egyensúly nemcsak csökkenti a berendezések zaját, hanem elkerüli az anyagi fröccsenést és az egyenetlen részecskeméret eloszlását, amelyet a mechanikus rezgés okoz. A kísérleti adatok azt mutatják, hogy a 2000 órás folyamatos működés után a berendezés kulcselemeinek kopása még mindig kevesebb, mint 0,1 mm, ami igazolja az energiarendszer megbízhatóságát.
A nagysebességű csokoládécukor-gép Az anyagokhoz három szempontból tükröződik: először a nyersanyag nedvességtartalmának toleranciája. A berendezés feldolgozhatja a száraz cukrot 3%-nál kevesebb nedvességtartalommal, és elkerülheti a nedves anyagok által okozott agglomerációt egy speciális táplálékszerkezeten keresztül; Másodszor, az alapanyag -keménység kompatibilitása. Függetlenül attól, hogy fehér cukor, barna cukor vagy kőcukor, a berendezés stabil zúzási hatékonyságot képes fenntartani; Végül a kristályszerkezet védelme. A zúzó energia sűrűségének optimalizálásával a berendezés 5% -on belül képes szabályozni a cukorpor kristály-torzító sebességét, miközben a mikron szintű feldolgozást eléri.
A folyamat optimalizálása szempontjából a berendezés innovatív módon vezeti be a "szegmentált zúzás" fogalmát. Az elsődleges összetörési szakasz nagy rés és nagy sebességű üzemmódot használ az anyagi részecskeméret gyors csökkentésére, és a másodlagos zúzási szakasz finom részecskeméret -szabályozást ér el, csökkentve a fogcsatlakozást és csökkenti a sebességet. Ez a folyamat útja lehetővé teszi a berendezésnek a részecskeméret ingadozási tartományának fenntartását ± 2μm, amikor 200 kg/h gyártási kapacitást dolgoznak fel, ami messze meghaladja a hagyományos cukorporgépek ± 10 μm -es pontosságát.
A berendezés karbantartási rendszerének kialakítása tükrözi az ipari minőségű berendezések megbízhatósági követelményeit. Alapvető karbantartási pontjai a következők: a besorolási kerékcsapágyak rendszeres kenése, a foglemez rés kalibrálása és a kerámia bélés kopásérzékelése. A besorolási kerékcsapágyak zsír kenési rendszert használnak, és az intelligens megfigyelő eszköz előre figyelmeztetheti a kenési meghibásodás kockázatát. A foglemez -rés beállítása a CNC pozicionálási technológiát használja annak biztosítása érdekében, hogy az egyes beállítások ismétlődő pontossága eléri a 0,01 mm -es szintet.
Az üzemeltetési garancia szempontjából a berendezés többszörös biztonsági védelmi mechanizmusokkal van felszerelve. Ha az anyaghőmérsékletet szokatlanul magasnak kell észlelni, a hűtőrendszer automatikusan elindul, és a zúzó kamra hőmérsékletét 40 ℃ alatt kell szabályozni a belső keringési vízhűtés révén. A túlterhelés -védelmi eszköz nyomaték -érzékelőt használ az orsó terhelésének valós időben történő megfigyelésére. Ha a terhelés meghaladja a névleges érték 120% -át, a berendezés automatikusan leáll és riaszt. Ez az intelligens védelmi rendszer a berendezés leállási idejét évente átlagosan 8 órán belül tartja.
Csokoládégyártó sor gépgyártó gyár
中文简体
English