ALKALMAZÁS
A szakaszos golyósmalom a töltőanyag gyors marására szolgál.
| Projekt | 300 | 500 |
| Főmotor teljesítmény (kw) | 37 | 37 |
| cirkulációs csokoládé pumpa (kw) | 2.2 | 2.2 |
| Melegvíz tartály elektromos fűtési teljesítmény (kw) | 3 | 3 |
| Golyók mennyisége (kg) | 300 | 500 |
| Kapacitás (kg/tétel) | ≤300 | ≤400 |
| Köszörülési finomság (mikron) | 25 | 25 |
| Súly (kg) | 2500 | 3500 |
| Külső méretek (mm) | 1500×1900×2300 | 2350×1560×2550 |
JELLEMZŐK
● Alacsony zajszint
● Könnyű kezelhetőség
● Külső központi fűtési és hűtési rendszer a csiszolóanyagok hőmérsékletének hatékony szabályozásához (nem része a berendezésnek)
● Önkeringető őrlés, őrlés után manuálisan kapcsolva a tartályba szivattyúzva
● Önkeringtető csokoládépumpával és mágneses szűrővel
A Suzhou Jinying Machinery Equipment Co., Ltd. csokoládégyártó berendezések előállítására szakosodott professzionális vállalat. Csaknem 30 éves fejlődés után, mint Kínai nagykereskedelem Csokoládétöltelék-maró gép gyár és QMJ-1 szakaszos típusú függőleges csokoládégolyó-malmok gyártók, a vállalat folyamatosan bővítette méretét, fokozatosan javította irányítását, és egyre növelte ügyfélkörét. Kivívta magának a jó hírnevet és hitelességet mind belföldön, mind külföldön ugyanabban az iparágban, valamint az élelmiszeriparban. Kínálunk Kis szakaszos csokoládéfinomító töltelékekhez eladásra.




A csokoládéval bevont mogyoró rutinszerű futtatása során a gyártásvezető észreveszi, hogy egyes darabok tompa, egyenetlen bevonattal rendelkeznek, míg mások a szélein megrepednek. A probléma nem a csokoládé recepttel van. Ez a módszer a csokoládé felvitelére. A csokoládéforgató gép ezt ú...
TOVÁBB OLVASOMA berendezés megbánásának leggyakoribb oka, ha anélkül fektet be egy csokoládékeverő gépbe, hogy először meghatározná a kívánt finomságot, adagméretet és hőmérséklet-tartományt. Az üzemtulajdonosok gyakran az árra helyezik a hangsúlyt, de az igazi kockázatot az jelenti, ha olyan gépet vásároln...
TOVÁBB OLVASOMAz étcsokoládé készítése precíz mesterség: a kakaóbabot erjesztés, szárítás, pörkölés, szélezés, őrlés, koncolás, temperálás és formázás során alakítják át. Minden lépés megváltoztatja az utolsó rúd ízét, állagát és eltarthatóságát. Ez az útmutató végigvezeti a teljes folyamatot és azokat a gy...
TOVÁBB OLVASOM