Hogyan érheti el a csokoládé -kagylógép áttörést a technológia keverésével a szerkezeti innováció révén?

Az eke alakú keverőcsöve egy félkör alakú szimmetrikus henger test egyedi szerkezetét fogadja el, egy kaparóval és egy eke alakú keverő lapáttal kombinálva egy új keverési rendszer felépítéséhez. A félkör alakú szimmetrikus henger test simább mozgási pályát biztosít az anyag számára a térbeli elrendezés szempontjából, lehetővé téve az anyag számára, hogy hatékony keringési áramlást képezzen a hengerben, hogy elkerülje a helyi felhalmozódást vagy a holt sarkok keverését. A kaparó a hengerfal közelében fut, amely haladéktalanul eltávolíthatja a hengerfalhoz rögzített anyagot annak biztosítása érdekében, hogy minden anyag teljes mértékben részt vegyen a keverési folyamatban; Az eke alakú keverő lapát speciális formájával erős nyírási erőt és keverési erőt generál forgáskor, hatékonyan megszakítja az anyagi részecskék agglomerációs állapotát és elősegíti az anyagkomponensek egyenletes eloszlását.
Ennél is fontosabb, hogy az eke alakú keverőcsövekkel felszerelt kettős sebességű átviteli rendszer pontos váltást ér el a száraz finomítás és a folyadékfázis finomítása között. A száraz finomítási szakaszban a berendezés lassú sebességgel fut. Ebben az időben az eke alakú keverő lapát lassan elfordítja az anyagot, így az anyag fokozatosan kiüríti a felesleges vizet és az illékony savakat egy viszonylag enyhe környezetben, és teljesen felszívja az oxigént a környezetben, megalapozva az aroma kialakulását; Miután belépett a folyékony fázis finomítási szakaszába, a berendezés gyors üzemmódra vált, és a nagysebességű forgó keverő lapát erőszakos keverési hatást eredményez, teljesen integrálva a folyékony kakaóvajat és más összetevőket az anyagba, így az anyag textúrája finomabb és simább. A finomítási szakasz pontos ellenőrzése a szerkezet és az átviteli rendszer összehangolt kialakításán keresztül elérte a súlyozást és az ízesítést, ami jelentősen javítja a csokoládé ízminőségét.
A háromhengeres háromtengelyes kagylógép Az E más megközelítést alkalmaz a szerkezeti tervezésben. Az egyedi átmérőjű különbség kialakításán és a kettős fordulási mechanizmuson keresztül tovább bővíti a keverési dimenziót. A két külső henger átmérője kisebb, mint a középső hengeré. Ez az aszimmetrikus struktúra megszakítja a hagyományos egyhengeres vagy szimmetrikus multi-hengeres tervezési koncepciót, amely egyedi anyagi áramlási utat képez. Amikor a berendezés fut, az anyag csökken a különböző átmérőjű hengerek között, és arra készteti az anyagot, hogy a gravitáció és a keverési erő kettős hatásai alatt keringjen, növelve az ütközést és az anyagok közötti keverési lehetőségeket.
A háromhengeres háromtengelyes kagylógép három tengelye képes erős működni. Ezeket az olajtartály spirális fogaskereke hajtja. A különböző tengelyek agitátorai egy adott forgási sebességgel és irányban futnak, ezáltal kettős fordulathatást eredményezve. A száraz finomítási szakaszban a pneumatikus csatlakozó a központi tengely jobb oldalára fordul, és a motor nagy sebességgel ad ki egy nagy teljesítményt, így az agitátor teljesen gyúrhatja és lassú sebességgel elfordíthatja az anyagot, hogy megerősítse az anyag fizikai fúzióját; A folyékony fázis finomítási szakaszában a csatlakozó a központi tengely bal oldalán fordul, a motor sebessége növekszik, és a nagysebességű agitátor gyorsan feloszlatja az anyagrészecskéket és felgyorsítja az anyag emulgeálási folyamatát. Ez a komplex keverési mozgás szerkezeti különbségek és a tengelyrendszer összehangolt működése révén lehetővé teszi a csokoládé anyag számára, hogy a finomítási folyamat során elegendőebb fizikai és kémiai reakciót érjen el, hatékonyan javítva az anyag finomságát és stabilitását.
A belső és a külső henger négy agitátor kagylógép kiváló innovatív gondolkodást mutat a szerkezeti tervezésben. A berendezés belső hengerrel és külső hengerrel van felszerelve. A belső henger kúpos gránitból készül, egy kúpos fémhengerrel a bolygómozgás közepén. A külső henger négy ív alakú hengerfalakból áll, dzseki szigetelőberendezéssel, és négy agitátorkészlettel van felszerelve pengékkel és kaparókkal. A henger közepén féregcsavar is található. Ez a beágyazott belső és külső hengerek, valamint a többkomponensű együttműködési szerkezeti kialakítás három szakaszra osztja a csokoládé finomítási folyamatot.
A külső hengerben a száraz finomítás kezdeti szakaszában a négy agitátorkészlet pengéi és kaparói együttmûködnek egymással, hogy az anyagokat nagy intenzitással keverjék, miközben elősegítik a nedvesség és az illékony savak csökkentését, és előzetes keverõkké és egységessé teszik az anyagokat; Ezután az anyagok belépnek a belső hengerbe, és a kúpos fémhengerek bolygón működnek. A nagysebességű forgás és a gördülő extrudálás révén az anyagrészecskék tovább finomítják, és az anyag folyékonysága jelentősen javul; Az utolsó szakaszban a fennmaradó kakaóvaj, a lecitin és más adalékanyagok teljesen összekeverednek a belső hengerben lévő anyagokkal, majd belépnek a külső hengerbe a végső finomításhoz. A féregcsavar és az agitátor együtt működik annak biztosítása érdekében, hogy az anyagok maximális áramlása és sima, finom és lágy ízű legyen.
Az eke alakú keverőfinomító szimmetrikus henger- és kettős sebességű átvitelétől kezdve a háromhengeres háromtengelyes finomító átmérőjének különbségéig és kettős csapási mechanizmusáig a belső és a külső henger négyszögletes finomítójának rétegelt együttműködési struktúrájáig a csokoládé kagylógép tovább bővíti a keverési technológia határát.