Csokoládé öntőgép: A csokoládé előállításának alapvető öntési technológiájának elemzése

A csokoládé öntőgép a folyadékdinamika elvén alapul. A pontos mechanikai szerkezet és a hőmérséklet -szabályozó rendszer révén átalakítja az olvadt csokoládé alapanyagokat szilárd öntött termékekké. Munkafolyamata három alapvető linkre bontható:
A berendezés beépített olvadási rendszere melegvíz-keringési szigetelési technológiát alkalmaz a szilárd csokoládé alapanyagok melegítésére 35 ℃ -45 ℃ pontos hőmérsékleti tartományra annak biztosítása érdekében, hogy a nyersanyagok folyékonyak és stabil viszkozitásúak legyenek. A kvantitatív kézbesítési modul dugattyúmérő készüléket alkalmaz. Az egyes dugattyúk töltési mérési tartománya 3-13 grammot fedezhet, hogy megfeleljen a különböző specifikációkkal rendelkező termékek gyártási igényeinek.

Az olvadt csokoládét egy testreszabott formába injektálják a öntőfejen keresztül. A penész specifikációi általában 275 mm × 175 mm × 20 mm standard méretűek. A rezgési szintű mechanizmus magas frekvenciájú mikro-vibrációt használ a csokoládé folyadék felületének egyenletes elterjesztésére és a buborékok kiküszöbölésére a termék felületének simaságának biztosítása érdekében.

Az öntött csokoládét gyorsan le kell hűteni, alacsony hőmérsékleti környezetben, 5 ℃ -8 ℃. Ezt a folyamatot egy keringő hideg levegő rendszer vagy egy alagút hideg csatornája éri el. A Demoulding folyamat henger által vezérelt szerszám-húzó mechanizmust használ a szilárd csokoládé teljes hámozására a penészből, és a későbbi csomagolási folyamathoz egy szállítószalagon keresztül.

Mint automatizált berendezés, amely integrálja a gépeket, az elektromosságot és a vezérlést, a csokoládé öntőgép műszaki paraméterei közvetlenül tükrözik a termelési kapacitást és a folyamat pontosságát:
Termelési hatékonyság: Az egyetlen műszak (8 óra) termelési kapacitása elérheti az 1-3 tonnát, kielégítve a kis- és középvállalkozások nagyszabású termelési igényeit.
Hőmérséklet -szabályozási pontosság: A forró víz keringési rendszere ± 0,5 ℃ állandó hőmérséklet -szabályozást érhet el, hogy elkerülje a csokoládé alapanyagok minőségi lebomlását a hőmérsékleti ingadozások miatt.
Kvantitatív pontosság: A dugattyúmérő eszköz hibatartományát ± 1% -on belül szabályozzák, hogy a termék nettó tartalma megfelel -e a szabályozási szabványoknak.
Energiafogyasztási teljesítmény: Az egész gép ereje általában 17,4kW-28,23 kW között van. Egyes energiatakarékos berendezések több mint 20% -kal csökkenthetik az energiafogyasztást a hűtőrendszer és a hővisszanyerő technológia optimalizálásával.
Egészségügyi szabványok: A teljesen zárt gyártási kialakítás megfelel az élelmiszer-minőségű higiéniai követelményeknek, és a kulcselemek 304 rozsdamentes acélból készülnek az egyszerű tisztításhoz és fertőtlenítéshez.

A piaci kereslet diverzifikációjával a csokoládéterhelő gépek számos technológiai áttörést hoztak létre a hagyományos funkciók alapján:
Az olyan összetett termékekhez, mint a szendvics csokoládé és a kétszínű csokoládé, a berendezés integrálja a sablon átfutási mechanizmust és egy kétirányú működési rendszert, hogy a többrétegű csokoládé folyadék szinkron öntési és összetett öntvényét elérje. Például a szendvicscsokoládé gyártása során a rendszer először a csokoládé alsó rétegét befecskendezi, a rezgéscsillapítás után megfordítja a sablont, majd befecskendezi a szendvicsréteget és a csokoládé felületi rétegét, és végül a két sablont az öntőszekrény -szorító mechanizmuson keresztül szorítja.

A modern letétbe helyező gépek zökkenőmentesen kapcsolódhatnak a sütéshez, a demoldáláshoz, a csomagoláshoz és más folyamatokhoz, hogy egy teljes folyamatú automatizált gyártósor kialakuljon. Például a csokoládébab gyártósorban a öntött terméket lehűtik és elítélik, majd közvetlenül belépnek a rezgés -szűrőgépbe és a csomagológépbe, és a "nulla kézi beavatkozást" valósítják meg a nyersanyagoktól a késztermékekig.

A moduláris kialakítás révén a berendezés gyorsan kicserélheti a különféle specifikációk formájú formáit és öntési fejeit, támogatva a különféle termékek, például csokoládé blokkok, csokoládé rúd, csokoládé cukorkák stb. Rugalmas előállítását. Egyes modellek a helyben lévő tisztítás (CIP) funkcióját is támogatják a penészpótlási idő csökkentése érdekében.

A csokoládé betöltő gépek több szerepet játszanak az élelmiszeriparban:
A csokoládégyártó gyárakban a gépek letétbe helyezése helyettesítheti a hagyományos kézi lerakódási folyamatokot, növelheti az egy-váltás-termelési kapacitást rengetegre, és csökkentheti a hibás arányt a szabványosított műveletek révén. Például, amikor töltelékkel csokoládét állítanak elő, a berendezés biztosíthatja, hogy a töltő réteg vastagságú egységességi hibája kevesebb, mint 0,2 mm.

Csúcskategóriás csokoládé gyártósorokban, csokoládét rakó gépek A speciális formájú formák pontos öntése parametrikus programozás révén elérheti a jelenetek, például az ünnepi ajándékok és az esküvői testreszabás személyre szabott igényeinek kielégítését. Például a letétbe helyező fej mozgási pályájának beállításával speciális alakú csokoládék, például szív alakú és csillag alakúak előállíthatók.

A termékfejlesztési szakaszban a letétbe helyező gép kis tételű termelési kapacitása (az egy öntési térfogat akár 100 gramm is lehet) támogatja a K + F személyzetét az új képletek és folyamatok gyors ellenőrzése és a K + F ciklus lerövidítése érdekében. Például, amikor a diócsokoládé receptjét teszteljük, az anyák eloszlásának egységessége optimalizálható az öntési hőmérséklet és a rezgés gyakoriságának beállításával.