A csokoládé termékek diverzifikációja nemcsak az ízben és az ízben tükröződik, hanem sok szempontból is, például alakban, csomagolásban és kitöltési típusokban. A hagyományos négyzet alakú és kerek csokoládéktól a kreatív formákig, például a szív és az állati formákig; Az egyetlen csokoládé ízétől a komplex ízig, több töltéssel, például diófélékkel, lekvárral és kernelekkel; Az egyszerű papírcsomagolástól a finom ajándékdobozok csomagolásáig a csokoládé termékek diverzifikációs trendje egyre nyilvánvalóbb.
Az ilyen diverzifikált termelési igényekkel szemben a Automatikus csokoládé öntőgép erős alkalmazkodóképességet mutatott. A gyártósoron lévő minden berendezés modul, például nyersanyag -feldolgozó berendezések, öntőberendezések, injekciós berendezések töltése, hűtőberendezések és csomagolóberendezések, rugalmasan beállíthatók és konfigurálhatók a termék egyedi igényei szerint. Ez a rugalmasság nem csak a csokoládégyártók igényeinek felel meg a diverzifikált termékekhez, hanem jelentősen javítja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.
A diverzifikált csokoládé termékek közül a csokoládé kitöltése sok fogyasztó első választásává vált, egyedi ízlésével és gazdag ízével. A töltőcsokoládé előállítása azonban bonyolultabb, mint a nem kitöltött csokoládé, amely nagyobb termelési pontosságot és stabilitást igényel.
Az automatikus csokoládé öntőgép gyártósor speciális töltelék -befecskendező berendezéssel van felszerelve a csokoládé kitöltése során. Ez a berendezés pontosan beillesztheti a töltőanyagot a csokoládéhéjba az előre beállított program és a paraméterek szerint. A töltelék -befecskendező berendezés pontossága és stabilitása nemcsak biztosítja a töltőcsokoládé konzisztenciáját ízben és ízben, hanem elkerüli az egyenetlen vagy túlzott töltés injekció által okozott minőségi problémákat is.
A töltő befecskendező berendezés szintén nagyon rugalmas. Beállíthatja az injekciós módszert és a sebességet a különböző töltési típusok és a csokoládé héj alakjának megfelelően. Például a jó folyékonyságú anyagok kitöltéséhez a töltőfecskendező berendezés egységes injekciós módszert alkalmazhat a csokoládé héjának töltelékének egyenletes eloszlásának biztosítása érdekében; Míg a rossz folyékonyságú anyagok kitöltéséhez a töltőfecskendező berendezés több és kis injekciós módszert alkalmazhat a töltés eltömődésének vagy túlcsordulásának elkerülése érdekében az injekciós folyamat során.
A csokoládé kitöltése mellett a nem kitöltött csokoládé a piacon lévő leggyakoribb csokoládé termékek egyike. Noha a nem kitöltött csokoládé előállítása viszonylag egyszerű, nagy pontosságú vezérlést és stabil termelési környezetet igényel az öntési és hűtési folyamat során.
Az automatikus csokoládé öntőgép gyártósor fejlett öntőberendezéssel és hűtőberendezéssel van felszerelve a nem kitöltött csokoládé előállításához. Az öntőberendezés az előre beállított program és a penész szerint pontosan beinjektálhatja a folyékony csokoládét az öntőformába, hogy különféle formájú és méretű csokoládétermékeket képezzen. Az öntőberendezések nagymértékben automatizálódnak, és automatikusan kitölthetik a penész kinyitását és bezárását, valamint a csokoládé termékét, ami jelentősen javítja a termelési hatékonyságot.
A hűtőberendezések nélkülözhetetlen része a nem kitöltött csokoládé előállításának. Gyorsan lehűtheti az öntött csokoládét szobahőmérséklet alá, így a csokoládé gyorsan megszilárdulhat, és megőrizheti annak alakját és ízét. A hűtőberendezés stabilitása és pontossága nagy jelentőséggel bír a nem kitöltött csokoládékermékek minőségének és következetességének biztosítása érdekében.
A fent említett berendezésmodulokon kívül az automatikus csokoládé-öntési vonal intelligens vezérlőrendszereket és automatizálási technológiákat is alkalmaz. Ezen technológiák alkalmazása nemcsak javítja a gyártósor automatizálását és termelési hatékonyságát, hanem biztosítja továbbá a csokoládé termékek minőségét és konzisztenciáját is.
Az intelligens vezérlőrendszer pontosan ellenőrizheti és beállíthatja az egyes berendezések moduljait a gyártósoron az előre beállított programok és paraméterek szerint. A vezérlőrendszer a termelési folyamatban szereplő különféle paramétereket és adatokat is megfigyelheti, például a hőmérséklet, a páratartalom, a nyomás stb., A termelési környezet stabilitásának és konzisztenciájának biztosítása érdekében.
Az automatizálási technológia tovább javítja a gyártósor automatizálását. Az automatizálási technológián keresztül a gyártósoron lévő minden berendezés modul olyan funkciókat is megvalósíthat, mint az automatikus működtetés, az automatikus észlelés és az automatikus beállítás, amely nemcsak csökkenti a kézi beavatkozást és a hibakenergia -generációt, hanem jelentősen javítja a termelés hatékonyságát és a termék minőségét.3333333